Anglies kasybos dantys

Anglies kasybos dantys yra pramoninis komponentas, pagamintas suvirinant volframo karbido rutulinius dantis su legiruotu konstrukciniu plienu. Jis daugiausia naudojamas anglies pjaustymui ir kietųjų uolienų kasybos operacijoms anglių kasybos mašinose ir tunelių kasimo mašinose.

Pagrindinis korpusas pagamintas suvirinant 35CrMo legiruotą plieną su YG11C volframo karbidu. Kai kurių gaminių veikimas pagerinamas naudojant tokius procesus kaip vakuuminis terminis apdorojimas ir nusidėvėjimui atsparaus sluoksnio suliejimas. Kasybos operacijų metu pjovimo dantys turi atlaikyti didelį-slėgį, kintamas smūgines apkrovas ir trinties aukštą temperatūrą. Jie dažnai sugenda dėl bloko lūžimo, įtrūkimų plitimo ar mikro-vamzdžio defektų, o dėl anglies siūlės ir prasto kontakto susidėvėjimo. Optimizavimo kryptys apima kobalto kiekio reguliavimą (8 %-13 %), WC dalelių dydžio santykio optimizavimą, kad būtų subalansuotas atsparumas terminiam nuovargiui ir atsparumas lūžiams, ir kobalto fazės polimorfinės transformacijos stiprinimas termiškai apdorojant. Patentuota technologija apima dviašės kristalų struktūros paruošimą, mechaninį savaime užsifiksuojančią konstrukciją ir pereinamojo sluoksnio liejimo bei suvirinimo procesą. Kai kurių modelių atsparumas lūžiams yra 18,9–20,2 MPa·m¹/², o tarnavimo laikas yra 2,3 karto didesnis nei įprastų pjovimo dantų.

Dvigubo kristalo volframo karbido gamybos procese siekiama, kad pjovimo dantys būtų tvirti ir kietūs, ir užtikrinti, kad po suvirinimo apdorojimo būtų išlaikytas reikalingas kietumas ir atsparumas dilimui. Šis procesas daugiausia apima medžiagos paruošimą, maišymą ir malimą rutuliniu būdu, maišymą ir malimą, presavimą ir sukepinimą ir kt. Pagrindinės medžiagos formulė, išreikšta masės procentais, yra volframo karbido milteliai 88-90 dalių, tantalo karbidas 2-3 dalys, kobalto milteliai 5-} kieto tetrakarbido tetravalento karbido-volframo karbido tirpalas. 1-2 dalys, volframo karbido-chromo kietas tirpalas 0,5 dalys, titano nitridas 4-7 dalys, boro karbidas 2-4 dalys ir parafinas 1 dalis. Volframo karbido milteliuose yra dvigubo kristalo grūdelių dydžio santykis, įskaitant pirmuosius volframo karbido miltelius, kurių dalelių dydis yra 5–8 μm, ir antrąjį volframo karbido miltelius, kurių dalelių dydis yra 3–7 μm, o proporcijos yra atitinkamai 67–81% ir 19–33%. Šio proceso metu tipiniai medžiagos eksploataciniai parametrai yra 16,85–17,02 g/cm³ tankis, 88,6–91,5 HRA Rokvelo kietumas ir 4600–4650 MPa lenkimo stipris.

Suvirinimo terminis apdorojimas yra viena iš pagrindinių pjovimo dantų gamybos technologijų. Šiuolaikiniuose pažangiuose procesuose integruotas suvirinimas ir terminis apdorojimas, užbaigiamas kaitinimas, suvirinimas ir tiesioginis gesinimas vakuuminėje krosnyje. Dėl šio proceso volframo karbidas tvirtai ir glaudžiai sujungiamas su danties korpuso plienu, efektyviai pagerindamas pjovimo dantų atsparumą smūgiams.

Kalbant apie volframo karbido pjovimo dantų gedimo formas ir priežastis, jų veikimas gali būti pagerintas koreguojant lydinio dalelių dydį, sudėtį ir santykį. Pirma, Co kiekis neturėtų būti per mažas, nes jis gali veiksmingai sustiprinti anti-terminį nuovargį, sustiprinti lydinio plastiškumą, sumažinti įtampą ir pan. Tačiau Co kiekio padidėjimas tam tikru mastu paveiks atsparumą dilimui. Pagal anglies siūlės kietumą jis paprastai reguliuojamas nuo 8% iki 13%. Kai tekstūra kieta, Co kiekis gali būti atitinkamai padidintas. Antra, tualeto dalelių pasirinkimas ir santykis. Smulkios -grūdės tualeto dalelės turi sumažintą bendrą paviršiaus plotą, didesnį savitąjį paviršiaus plotą ir didesnį vidutinį laisvąjį Co kiekį, o tai prilygsta netiesioginiam Co kiekio didinimui, ir tai padeda pagerinti lydinio atsparumą lūžiams. Norint sustiprinti Co fazę, tinkamas terminio apdorojimo procesas taip pat yra gana efektyvus būdas. Pasinaudojus polimorfinės Co transformacijos pranašumais, kad būtų sukurtos kitos fazės, siekiant sustiprinti paviršių{12}}centruotą kubinį kobaltą, pasiekiamas tikslas sustiprinti dilimui{13}}atsparius volframo karbido pjovimo dantis. Šiuolaikinės optimizavimo technologijos taip pat apima integruotą litavimo ir terminio apdorojimo procesą, tai yra, vienu metu užbaigiamas litavimas ir terminis apdorojimas vakuuminėje krosnyje, todėl volframo karbidas ir danties korpuso plienas tvirčiau susijungia ir efektyviai pagerinamas pjovimo dantų atsparumas smūgiams.

Mūsų gamykla gamina daugiau nei 120 standartinių tipų anglies kasybos dantis, atitinkančius visus pagrindinius anglies kasybos mašinų ir kelių galvučių prekių ženklus. YG11C karbido įdėklų indukcinį suvirinimą derindami su tiksliai-apdirbtais 35CrMo plieniniais korpusais užtikriname tvirtą sukibimą ir ilgą tarnavimo laiką. Mėnesio gamybos pajėgumai viršija 40 000 vienetų, aptarnaujančių anglies kasybos operacijas Kinijoje, Rusijoje, Indonezijoje ir kitose pagrindinėse kasybos rinkose.